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磨床故障判别办法

磨床是运用磨具对工件外表进行磨削加工的磨床。当无心磨床长时间使用后，简略呈现一些故障，排除故障的办法有哪些?

1、直观法：即是运用人的感官注意发作故障时的表象并判别故障发作的能够部位。为了正确合理地使用数控磨床，保证无心磨床的正常运转和操作者的人身安全，操作者应认真执行安全操作规程。如有故障时何处是不是有异响、火花发作，何处有焦糊位呈现，何处有发热异常表象，然后进一步调查能够发作故障的每块电路板的外表情况，这是一种基本、简略的办法，但却需求磨床维修人员具有必定的维修经历。

2、硬件提示功能：指示灯可判别故障地点。在无心磨床硬件电路板上有许多的指示灯，借此可大致判别出故障地点位置。

3、软件提示功能：CNC体系都具有自确诊功用。在体系作业时间，能用自确诊程序对体系进行快速确诊。一旦检测到故障，指示灯将会闪烁，维修时可根据指示灯来查找磨床的故障地点。

4、磨床体系参数：体系参数改变会直接影响到磨床的功能，乃至使磨床发作故障，整台无心磨床不能作业。而外界的搅扰有能够导致存储器内单个参数的改变，听以当磨床发作了一些不可思议的故障时，可对磨床的参数进行核对。

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防止磨床磨削时的热变形

由于端面无心磨床在磨削时不便采用湿磨，所以，工件在干磨时的热变形，就要特别注意。

首先，要合理的选择砂轮。近年来，可编程序控制器的迅速发展代替机床继电器的大部分工作，它利用小型计算机原理，但在构造上简单得多，与插销板或其它控制装置组合使用，控制能力可大十几倍，且价格便宜。磨削对砂轮的要求是：自砺性好、发热少，具有良好的切削性能和获得高的光洁度。为了保证砂轮有较高的切削性能，不能选用硬度太高的砂轮，否则，脱粒性不好，造成振动、s伤等缺陷。一般端面干磨选用R1~R3为宜。为了避免砂轮被很快地堵塞，保持强的切削性能和高的耐用度，宜选用砂轮组织较疏松，散热快的大气孔砂轮。这种砂轮适用于磨削热敏性较大的材料。尤其是干磨效果很好。

为了减少热变形，可以在无心磨床粗磨完，待工件冷却后再进行精磨。

形位精度对磨床的要求

无心磨床主轴系统的回转精度对零件的圆度影响很大，特别是工件头架主轴勺回转精度对卡盘夹持磨削工件的圆度有直接影响。

零件的形位精度是指零件的表面形状和位置公差。操作者必需认识无心磨床操作顺序和机能，把握“三好”、“四会”要求，“三好”指管好、用好、维护好。形状公差包括直线度、平面度、圆度和圆柱度等。位置公差包括平行度、垂直度、同轴度、对称度、位置度、径向跳动和端面跳动等。无心磨床的几何精度是影响零件形位精度的主要因素，例如，床身纵向导轨在水平面内的直线度，影响被磨削零件母线的直线度，纵向导轨间的平行度，影响被磨削零件的圆柱度，如工件头架主轴与尾架的中心连线在铅垂面内与工作台的运动轨迹不平行，会影响零件的圆柱度(被磨削零件两端大，中间小)，如工件头架主轴轴线与工作台的运动轨迹不平行，磨削卡盘夹持的零件时也会产生类似的误差。如工件头架主轴与尾架中心的同轴度差，则两顶j与工件顶j孔的接触不好，工件旋转时产生干涉，因而影响零件的圆度和同轴度。这些都表明机床的几何精度对零件形位精度的重要性。此外，热变形影响磨床几何精度的保持性，从而影响形位精度。磨床的刚度，特别是主轴系统的刚度对零件的形位精度也有一定的影响。

无心磨床上需安装的防护装置

防护装置是用于隔离人体与危险部位和运动物体的，它是无心磨床结构的组成部分，在机械传动部位，均应安装可靠的防护装置。

1、磨床上所有回转件，例如：砂轮、电动机、皮带轮和工件头架等，必须安设防护罩。防护罩应牢固地固定，其连接强度不得低于防护罩强度。

2、无心磨床工作台的两端或四周应设防护栏板，以隔离磨屑、车屑、刨屑、铣屑等各种切屑和切削液的飞溅。

3、带电动、气动或液压夹紧装置的磨床应设有联锁装置，即夹紧力消失时应同时停止磨削工作。

4、防护栏杆是指对某些不能在地面操作的设备,在其危险区域、高处、走台处安设的栏杆。