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无心磨床导轮修整的参数

通磨时，为使工件能以一定的纵向进给速度，顺利通过磨削区，根据无心磨床磨削运动分析可知，须将导轮在垂直面内倾斜一个角度。这时导轮如果仍是一个圆柱形的话，那么导轮和工件的接触只能是点接触，磨削将无法进行。要想工件能和导轮在全部宽度上接触，只好将导轮修整成单叶双曲线回转体的形状。零件又按照一定的顺序组成了如工作台、砂轮架、尾座和进给机构第，以及液压装置等几大部件，然后又按照一定的顺序，把这些大部件装在床身上。

为使导轮能修整成双曲线的形状，除将导轮在垂直平面内倾斜角外，还需导轮修整器在水平面内转动一个角度。即导轮修整器金刚石的运动轨迹与导轮回转轴线在空间相交角。

根据无心磨床磨削成圆的理论，我们知道，在磨削时，工件的中心要高出砂轮和导轮的中心连线，即中心高，从而使导轮和工件的接触点到砂轮和导轮中心线的距离变成y久高度。

在磨削过程中，要使导轮和工件能保持良好接触，除了修整器在水平面内转一个角外，还须使金刚石有一定的位移量，也就是导轮修整器的金刚石要相对导轮中心偏移的距离。

只有选定好上数参数后，才能对无心磨床导轮进行修整。

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尺寸精度对磨床性能的要求

零件的尺寸精度是指零件所规定的尺寸及其公差。为使被磨削零件达到规定的尺寸精度，砂轮就必须j确平稳地进给，这就要求进给机构的精度和刚度与之相适应，以及导轨应保证也能微量进给。因此，在无心磨床主轴系统的回转精度及机床刚度正常时，零件的尺寸精度受进给机构导轨系统的影响d。我国磨床行业g端化是势在必行，无心磨床行业发达程度一定程度代表了国家的各方面实力，影响着国家的世界地位。

对进给机构精度的具体数据在有关的标准中都有明确规定，例如、精密外圆磨床的微量横进给精度在部标准JB2188-77中规定为：徽量引进砂轮架连续十次，磨床(MG)每次引进0.001毫米；精密磨床（MM）每次引进0.002或0.0025毫米。

对于其它各种磨床（如无心磨床等）的进给机构的具体数据与外圆磨床大致相同，即连续进给十次，每次进给误差不得超过该机床x进给量的百分比规定为：MG级为40%，MM级为60%，普通级为，十次累计进给误差不得超过该机床进x给量的百分比规定为：MG级为

60%，MM级为IOO%，普通级为150%。

为了保证成批磨削零件的尺寸精度，还要求砂轮架的快速引进具有较高的重复定位精度。虽然在单件生产时砂轮架快速引进无心磨床复定位精度对零件尺寸精度影响不大，但在成批生产时就有直接的影响。重复定位精度与定位面的接触刚度有关，尤其是与快速引进油缸的接触刚度有关，但影响更大的则是快速引进油缸的缓冲，以及液压系统的压力冲动。有关标准对此项精度也有明确规定，如标准JB2188-77中对、精密无心磨床砂轮架快速引进重复定位精度规定为；砂轮架快速引进连续十次，误差不大干0.001毫米(对z大磨削直径≤320毫米的机床)。如工件头架主轴与尾架中心的同轴度差，则两顶j与工件顶j孔的接触不好，工件旋转时产生干涉，因而影响零件的圆度和同轴度。

此外，机床的几何精度对形位精度的影响，终也和尺寸精度有联系。在成批生产中，机床的热变形对零件尺寸精度的稳定有较大的影响，甚至在某些类型的无心磨床单件生产时，机床热变形对尺寸精度也有一定的影响。

无心磨床上需安装的防护装置

防护装置是用于隔离人体与危险部位和运动物体的，它是无心磨床结构的组成部分，在机械传动部位，均应安装可靠的防护装置。

1、磨床上所有回转件，例如：砂轮、电动机、皮带轮和工件头架等，必须安设防护罩。防护罩应牢固地固定，其连接强度不得低于防护罩强度。

2、无心磨床工作台的两端或四周应设防护栏板，以隔离磨屑、车屑、刨屑、铣屑等各种切屑和切削液的飞溅。

3、带电动、气动或液压夹紧装置的磨床应设有联锁装置，即夹紧力消失时应同时停止磨削工作。

4、防护栏杆是指对某些不能在地面操作的设备,在其危险区域、高处、走台处安设的栏杆。