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数控外圆磨床使用前的准备

　　数控外圆磨床要求高液静压主轴具备下列特点

　　低摩擦阻力:由於在任何操作状况下(包括主轴静止时)轴与轴承之间有一层高压油膜隔开,而避免金属直接接触,因此轴承阻力,仅主轴油本身的黏滞力,固有较长的寿命,且启动转矩接近於零,达到更加省电的效果

　　高旋转精度:由於静承乃由全体油膜平均承受外加之负荷,因而对於制造上的外型误差有平均的效果,通常由静承运动所生的误差只为轴承而误差的1/3,故具有较高的旋转精度

　　在较高负载轴承能力及低偏心距之情况下,仍具有高刚性

　　高压流动的主轴油,可充作冷却剂,降低主轴上昇的温度

　　良好的稳定性,由於油压薄膜良好的阻尼效果,所以加工物可获得更佳的研削表面

　　数控外圆磨床使用前的准备

　　外圆磨床开机之前,需要做一番准备工作,为的是保证外圆磨床开机后的顺利运行,外圆磨床开机前的准备工作主要就是做好各部分的检查:

　　1、油池中的油盆应达到规定的油面高度.

　　2、调整皮带松紧度是否合适.

　　3、防护罩和砂轮要装卡牢固,位里正确,防尘毡垫密贴良好.

　　4、检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路,周围环境应清洁.

　　5、按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油.

　　6、接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异者应立即关闭电源,经检查处理后方准开车.

　　7、开动活塞杯外国磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通.

　　8、装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验.严禁砂轮有裂纹.

　　9、装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂.

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数控外圆磨床工艺装备的应用

　　数控外圆磨床是一款方便、快捷、灵活、多用的外圆磨床,同时拥有的控制系统和简单的操作.这种磨床结合了成熟的技术、良好的质量、、低投资和极大的运行经济性等因素.

　　该数控外圆磨床是一款精度高、灵活性好的通用型磨床,它既适用于单件、小批量加工,也适用于较大批量的工件生产,拥有众多可选项目和附件可供选择使用,拥有广泛的应用领域.即使是复杂型面的磨削作业,也可以达到工作的可靠性和加工的精准性.

　　在中小批量加工中,该磨床可以提供良好的经济性.磨床拥有两个各为12牛/米的驱动进给轴和400mm直径砂轮的磨削轴. 加工园柱面、端面、圆锥面、锥度、定子凸轮曲面和其他磨削操作,可经一次装夹完成多台外磨削,并集成有测量系统系统.满足从小批量到大批量的工件的磨削.

　　数控外圆磨床是用于大批量轴类零件外圆磨削的加工设备.能在一次装夹工件情况下,完成多档外圆的自动循环磨削.适用于汽车、电机、减速箱等轴类零件的磨削加工.

　　床身为整体式T形结构,内部筋板呈箱型布置,并且采用高强度铸铁铸造,使其具有很高的整体刚度和强度.满足了、设备对基础件的要求.宽水槽的设计确保冷却水回水的畅通.床身底面有五个支承面,用于机床的安装和水平调整.

　　纵横向进给采用精密滚珠丝杠副,支承轴承采用高精密NSK滚珠丝杠专用轴承,以确保适宜的轴向和径向间隙与精度.

　　砂轮主轴系采用三瓦动压主轴轴承组件,具有精度高,刚性强等特点.砂轮轴旋转由变频电机驱动并由数控编程实现磨削过程中的变频调速.

　　头架主轴采用精密滑动内锥轴承与精密成对球轴承组件结构.头架转动由变频电机控制并与数控系统相连,实现磨削过程中的转速自动切换.

　　配置纸带过滤及磁性分离的独立冷却水箱,过滤精度≤20μm,充分满足磨削生产连续性的需要,保证磨削质量.

　　数控外圆磨床工艺装备的应用

　　数控机床的夹具主要有用于盘类、轴类零件加工的液压动力卡盘和尾座.

　　1.液压动力卡盘

　　用于夹持加工零件,使零件与主轴一起生产旋转运动.其夹紧力的大小可通过调整液压系统的压力进行控制,具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点.

　　2.尾座

　　用于长轴类零件的加工以及钻孔、扩孔等.数控机床一般有手动尾座和可编程尾座两种.尾座套筒的动作与主轴互锁,即在主轴转动时,按尾座套筒退出按钮,套筒不动作.只有在主轴停止状态下,尾座套筒才能退出,以保证安全.

外圆磨床主要采用哪种研磨工艺？

  　大多数外圆磨床采用高速旋转砂轮进行研磨, 少量使用油、砂带等磨料磨具自由研磨加工, 如珩磨机、超细加工机床、砂带磨、磨床抛光机、研磨机均可处理硬度较高的材料, 如淬火钢、硬质合金等, 也可加工脆性材料, 如玻璃、花岗岩、磨床均可用于的粗糙度是非常小的研磨, 也可用于磨削, 如强研磨。其中日本研究成功一种半波长弯曲振动系统,其切割刀具安装在半波长换能振动系统细端,该振动系统换能器的压电陶瓷片采用半圆形,上下各两片,组成上下两个半圆形压电换能器(压电振子),其特点是小型化,结构简单,刚性增强。

　　外圆磨床可采用广泛的圆筒磨床, 处理各种圆锥外表面和轴肩表面磨床, 圆柱磨床还配有内圆磨床配件, 磨削内锥较大内外锥, 但自动化程度的圆筒磨床是低, 只适用于小批量的单件生产和维修工作, 耐用的电极内角磨床砂轮主轴转速非常高, 可以油漆圆柱形, 圆锥内孔表面, 普通圆筒磨床只适用于单件, 小批量生产, 自动半自动内圆磨床除工作周期自动, 还可加工自动测量,主要用于批量生产。当数控外圆磨床的主轴旋转时,主轴和轴承必须有一个特定的孔,一般具有半径为0。

　　工具磨床是专门用于工具制造工具磨床塑料工业网络, 是工具磨床, 钻刃磨床, 拉刀磨床, 刀具曲线磨床等, 用于工具本厂机械厂的工具车间, 磨料带轧机为快速移动砂带为磨料, 输送带支架的主体, 效率比其他几倍, 磨床的功耗仅是其他磨床的一台, 主要用于大型板材的处理, 耐热材料的大型飞机零件的生产, 主体是支撑在头和尾架之间的前两个, 在头的表盘驱动旋转的圆周运动，主车架和尾座安装在工作台上, 可用于纵向反转进给运动，工作台分为两层, 上部工作台可调节小角度来绘制圆锥面，用于横向进给运动的高速旋转车轮的砂轮架。该方案维修过程比较复杂，工期较长，但是恢复后砂轮主轴几何精度可以保证。